山西中天锐能耐火材料有限公司提供内蒙鄂尔多斯g4抗剥落一级高铝砖厂家-中天锐---材。
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耐火砖，又称火砖，是由耐热陶瓷材料制作的砖，形状跟普通建筑用砖类似，因此常用于建筑窑炉和各种热工设备。一方面在高温下不会有化学变化，一般也是热传导较差的材料。因此抗热震性是耐火砖性质比较重要的使用性能之一，那大家知道如何才能加强它的抗热震性能吗？接下来请跟随小编一起来了解一下。
一、耐火砖的组织结构增加其临界颗粒和粗颗粒的数量，能使大部分的热震稳定性---提高。因为大颗粒周围有小裂纹和孔隙存在，在这些部位形成局部结合，当制品内产生热应力时，这些没有被紧密固定的颗粒间发生相互微小的滑动而不开裂。局部消除了一些应力。
二、热膨胀性当温度突变时，耐火砖表面和内部存在温度差，如果制品的热膨胀系数较大，由于温差而产生的热应力也较大，其热震稳定性也相应较差。
三、导热性，导热性越强，即导热系数越大，内外温差越小，温差应力也越小，耐火砖的热震稳定性也越强。
四、弹性性质，耐火砖的弹性越好，即弹性模量越小，缓冲热应力作用的能力越强．制品的热震稳定性也越好。
五、结构强度越大，抵抗热应力作用的能力越强，制品的热震稳定性也越好。
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通过这一段时间的了解，相信大家对耐火砖已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天小编就将关于耐火砖方面的知识与大家分享一下。
耐火砖的烧成过程主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3al2o3·2sio2)结晶的过程。耐火砖中的sio2和al2o3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。烧制过程中高温一般控制在1350℃至1380℃，适当提高低气孔粘土砖烧成温度(1420℃)，g4抗剥落一级高铝砖厂家，耐火砖收缩略有增加，从而使耐火砖的密度稍有增加，低气孔率得以降低。
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影响耐火砖颜色的因素很多：
1.砖在窑车中包装不当，不均匀的稀疏造成火焰不能均匀加热所有砖，导致预热时砖受热不均匀。在耐火砖砖的水分无法消除，然后他们进入烧成带，导致不同的颜色在一些耐火砖上的深和浅。
2.耐火砖加工温度控制不好，会造成烧成温度波动太大，会造成有的车位温度高，有的车位温度低。
3.排烟机拉力过大，使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带，造成顶部和底部的温差太大，所烧制耐火砖的温差可达50度，以至于有时下部制品粘连变形产生废品，而上部却仍然没有达到烧结温度。
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