山西中天锐能耐火材料有限公司提供陕西安康含铝量高的高铝砖厂家批发-中天锐能高铝砖。
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耐火砖的配料应注意下面几个问题:
1、耐火砖配料的化学组成必须满足耐火砖的要求,并且应比耐火砖的指标要求高些,在化组成中有包括对耐火砖主成分的含量、易熔杂质总量和有害杂质的许可量的规定。
2、在目前耐火砖的的生产中一般采用半干压制法,它要求耐火砖的坯料应有足够的结合性,因此在配料中应含有结合成分。
3、耐火砖原料含有成分和酌减成分时,使得原料、配料和耐火砖的化学组成之间出现换算关系。
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耐火砖在窑衬中的使用特点:
(1)耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上,要求耐火砖在高温下不能熔化,在熔点之下保持一定的强度,同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。
(2)热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下,窑内温度会发生较大变化,这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好,急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。
(3)热膨胀---性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数,但是窑筒体温度一般都在280~450℃,而窑衬的温度一般都在800℃以上,在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大,窑衬容易受热膨胀应力造成剥落,所以要求窑衬的热膨胀---性要好。
(4)化学稳定性好。窑内so2、co2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬,破坏砖体的组织结构。因此,要求耐火砖要具有---的化学稳定性,抵抗各种化学侵蚀。
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铝酸钙水泥作为结合剂的应用为广泛。但是,含铝量高的高铝砖厂家批发,由于铝酸钙水泥在使用时,不可避免的引入一定量的cao,与耐火混合物中的其他氧化物结合,导致低共熔点混合物的形成。例如,在含有二氧化硅的体系中,铝酸钙水泥中的cao与al2o3与浇注料中添加的sio2微粉反应生成了低共熔点相cas2和c2as,使得浇注料的抗渣性及高温性能下降。
因此,为了避免在高温条件下,浇注料中有液相的形成,提高浇注料的耐腐蚀性与高温强度,从而延长浇注料的使用寿命,低水泥(1.0%≤w(cao)≤2.5%)和---水泥(0.2%≤w(cao)≤1.0%)浇注料应运而生。虽然减少了cao的引入,优化了浇注料的高温性能,但是由于其并未完全摆脱水泥的使用,所以其在高温条件下的使用依旧受限。
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