山西中天锐能耐火材料有限公司提供辽宁省鞍山市高炉炉底用lz-80的隧道窑用高铝砖-山西中天锐能。
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耐火浇注料的烘烤
烘烤是影响耐火浇注料使用性能为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当,可以提高耐火浇注料的使用寿命;但若烘烤不当,升温过快,会因水分排除不顺畅导致耐火浇注料产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。许多企业就是为了尽快投料盲目缩短烘烤时间而发生耐火浇注料炸裂事故,反而拖延了投料时间。>;烘烤所遵循的升温制度是根据耐火浇注料种类、厚度并参考在加热过程中某些晶型转化等因素综合考虑制订的。一般来说,低温阶段,慢升温并应具有较长的保温时间。
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高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品,高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖,高炉炉底用lz-80的隧道窑用高铝砖,抗渣蚀性能较好,但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高,气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位,用高铝砖砌筑效果较好;但是如果是炭素炉用特定粘土砖,用高铝砖反而不合适,因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可---90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。高铝砖的用途有很多,常用于砌筑高炉、鼓风炉、反射炉、热风炉、电炉炉顶、回转窑内衬。此外,高铝砖也被广泛用来做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格比黏土砖要高,所以能用粘土耐火砖就能达到要求的地方还是选择黏土耐火砖。
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那么高铝质耐火砖为什么会产生黑心呢?
黑心是高铝耐火砖生产中简单呈现的一种景象。这种砖的特征:高铝耐火砖的倍面颜色逐渐发生变化,由外表的黄绿色向内部的灰黑色过渡。假如将这种黑心砖在氧化氛围下从头煅烧,黑心有些能够从头烧白。
高铝质耐火砖中的首要杂质氧化物是氧化铁、氧化钛。从氧化氛围下重烧黑心砖变白的现实能够估测,烧成氛围以及铁、钛杂质氧化物是产生黑心的条件。
可是铁、钛氧化物共存与独自存在时,对砖体上色有着不一样的效果。钛离子独自存在时,上色不明显,砖体呈微蓝色,而铁离子独自存在时,砖体呈橙褐色。因而,即使是在氧化氛围下,也可增加氧化铝上色和烧结而产生黑心。
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