山西中天锐能耐火材料有限公司提供吉林长春市铝含量80的一级二级高铝砖-中天锐---火砖。
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耐火浇注料具体使用步骤如下:
1、此浇注料系成品散装料,存放时不得置于露天及潮湿的地方,不得于其它产品混杂堆放。
2、在施工机具和模具准备充分后,视其搅拌机容量加入浇注料,并把其中每袋中的小袋结合剂一块加入,进行干混5-6分钟,铝含量80的一级二级高铝砖,然后每袋加入清水13%左右(6.5kg),湿混5-6分钟,方可出机使用。
3、混好的浇注料需在30分钟内浇注完毕。湿混的料放置时间过长其已初凝的浇注料不得使用,因此必须要求模板及振动机具准备好后才能混料。
4、浇注完的衬体需要自然养护,可以覆盖不得洒水。初凝时间3个小时,终凝时间18小时后方可脱模。
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高铝砖耐火砖成型是采用300t以上自动压砖机成型。由于成型磨具、布料不均、操作和压力等原因也会造成的裂纹,成型中出现的裂纹规律性强,裂纹的---、位置方向基本一致。不同砖型和压制,一些带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理,舌槽较多且多模帮面上不易成型,出模后很容易产生裂纹。模具设计不合理,缺少排气槽、排气孔,成型出模时也会出现裂纹。还有成型时每一锤过重,气体没排完,一小部分气体会导致高铝砖层裂。而且内部出现的是横向裂纹。
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高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品,高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖,抗渣蚀性能较好,但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高,气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位,用高铝砖砌筑效果较好;但是如果是炭素炉用特定粘土砖,用高铝砖反而不合适,因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可---90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。高铝砖的用途有很多,常用于砌筑高炉、鼓风炉、反射炉、热风炉、电炉炉顶、回转窑内衬。此外,高铝砖也被广泛用来做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格比黏土砖要高,所以能用粘土耐火砖就能达到要求的地方还是选择黏土耐火砖。
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