河北唐山开平区铝含量80的一级高铝砖厂家-中天锐---材(商家)

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通过这一段时间的了解，相信大家对耐火砖已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天小编就将关于耐火砖方面的知识与大家分享一下。

耐火砖的烧成过程主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3al2o3·2sio2)结晶的过程。耐火砖中的sio2和al2o3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。烧制过程中高温一般控制在1350℃至1380℃，适当提高低气孔粘土砖烧成温度(1420℃)，耐火砖收缩略有增加，从而使耐火砖的密度稍有增加，低气孔率得以降低。

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耐火高铝砖的性能

耐火度高。由于al2o3含量多，耐火度一般在1750~1790℃。

荷重软化点高。因含杂质少，所以荷重软化点高;高铝砖的高温性能与材料的微观结构有关。其基质部分的耐高温性能远较颗粒部分低，在使用时熔渣首先熔蚀基质部分。因此可以采用---调整材料的基质部分和结构来提高材料的高温使用性能。

抗渣性好。耐火高铝砖中al2o3含量多，近于中性材料。高铝材料的抗渣性能随al2o3含量的增加而增强，但它对碱性熔渣的抗蚀能力低于碱性耐火材料，杂质含量的降低，有利于提高抗渣性。同时，提高材料的密度、降低气孔率，也是提高其抗渣性的有效措施。

热稳定性好。砖的膨胀系数小。高铝砖的抗热震性比黏土砖差，这与材料中的矿物组成密切相关。ⅰ、ⅱ等高铝砖比ⅲ等高铝砖更差些。在生产中常通过---材料的颗粒结构特征或配料中加入一定数量的合成堇青石(2mgo·2al2o3·sio2)等其他矿物来---材料的抗热震性。

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