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今天小编就给大家介绍一下关于高铝砖的相关知识,高铝标砖,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧:
高铝砖蚀损的原因:
1、一种称为热的、机械的剥片,它是由于炉窑热应力,和机械应力而产生的耐火内衬不规则的龟裂。从而导致高铝耐火砖内衬的过快损毁。
2、第二种称为结构剥落,它是由于熔渣的渗透和加热面上,溶炉用高铝砖,发生温度波动使其结构变化。因而形成特有的变质结构层,在原质层与变质层的界面上。产生同加热面平行的裂纹,进而使高铝耐火砖内衬呈层带剥落损毁。
3、第三种称为熔流,它是由于同钢水、铁水和熔渣反应生成熔点较低的物质。而产生的熔流或磨损,主要是由于产生液相而使表层蚀损等。
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高铝砖的烧制升温进程非常重要,需要留意几个事项:
一,用新砖砌好后,烘砖进程直接决定耐火砖的使用寿命。升温时刻过快,陕西安康高铝砖,温度场分布不均,会形成高温部位耐火砖爆裂剥落,缩短窑砖的使用寿命,所以每个企业都应依据自己的特性制定合适的升温制度。
二,在升温进程中,依据窑头火焰状况、窑内亮度及烟室温度,窑体系要进行多次预投料,目的就是要做到火焰稳定,窑内温度不要太高而损害窑砖,在投料前镁铁尖晶石砖挂上一层窑皮,窑投料后即可正常操作。
三,体系要早---,点火后就开体系排风机,当烟室温度达到500℃时开高温风机,禁止为了节省柴油进步窑前温度利用头排风机倒---,主要是避免窑内温度部分过高而形成耐火砖的爆裂。
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高铝砖作为耐火材料行业的基础材料,具有耐火度高、荷软温度相对高(1500℃左右)、抗冲刷性能好的特点,在各行业的工业窑炉上得到广泛应,但是,溶炉用高铝砖批发,由于普通高铝砖刚玉相含量较高,烧结后的制品内刚玉相结晶较大,遇到急冷急热情况时,容易出现开裂剥落现象,1100℃水冷条件下的热震稳定性次数多只能达到2-4次。在水泥生产系统由于烧结温度---和对耐火材料粘挂窑皮的性能需求,高铝砖只能用于回转窑过渡带、窑尾和分解炉预热器。
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