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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式炉,是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等。
炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久,因而还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部的温度只有400-800℃,无炉渣形成形成和几乎没有渣蚀。该部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损及碱和锌气体的侵入、碳的沉积而遭到的破坏。该部位主要用黏土砖,随着高炉长寿的发展,该部位用更耐磨损和剥落的耐火材料,如高铝砖,硅线石砖。在炉身下部温度较高,有大量的炉渣形成,有炉料下降的摩擦、炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用。因此,要求具有---的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的黏土砖、高铝砖、甚至近年来用氮化硅结合的碳化硅或sialon结合的刚玉砖。
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一般中小型高炉出铁口用的炮泥等耐火材料,主要是采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成的;而大、中型高炉用的炮泥一般都是用高铝质材料,并添加碳化硅和炭料等附加物质以便稳定出铁口的---。中小型高炉一般设置1个出铁口和2~3个出渣口,大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。当铁矿石的品位较高时,渣量相应减少,大型高炉可不另设出渣口。随着高炉日趋大型化,出铁次数的频繁,导致出铁口负担过重,每个出铁口日出铁量有时---3000t左右,因此,出铁口的工作条件极其苛刻。堵出铁口用的耐火材料是采用泥炮挤入的,因此也叫炮泥。这种耐火材料应具有足够高的耐火度,高铝砖多少钱,并要具备下列性能:(1)可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。(2)气孔率适宜,便于干燥时排出水分。(3)高温体积收缩小,以免产生裂纹。(4)烧结性能好,强度好,高铝砖,耐冲刷和耐侵蚀。(5)容易打开,---铁水和熔渣能匀速流出。
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直型耐火砖中t-3砖是使用广泛的一种耐火砖,几乎每一种窑炉都要用到,其形状和尺寸如下:
t-3砖的体积约为1690cm3。其外形尺寸是固定的,而材质不是固定的。根据其材质的不同可以分为粘土砖、半硅砖、高铝砖、硅砖、轻质粘土砖,高铝质耐火砖的型号是(lz)-65,(lz)-55,(lz)-48等几种。
t-3砖的特点是:适应性强。t-3砖能够适应各种窑炉,各种不同形式的砌筑。重量适当。粘土质t3砖每块重约3.5kg;半硅质t-3砖每块重约3.4kg;硅质t-3砖每块重约3.2kg。这种重量对于筑炉操作比较适当。体积适宜。t3砖的外形尺寸是230×113×65mm,这种体积便于砌筑。
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